超细湿法研磨机-琅菱机械(在线咨询)-湿法研磨

漆浆在砂磨机中受到分散盘和砂子的激烈搅拌会引起温度升高， 所以砂磨机的筒体装有冷却水夹套，超细湿法研磨机， 进行冷却。 研磨料中树脂溶液浓度应稍大于丹尼尔流动点曲线的zui小点。 研磨料的黏度越大， 逗留在磨内的时间越长， 剪切的程度越大 。 对易分离的颜料， 可用较低的黏度使通过速度较快， 一般黏度在 o. 3~1. 5Pa· s。难分离颜料需要磨二或三道(或中联着的一组磨)， 也有砂磨机设计成可将部分研磨料自动地再循环的。 砂磨的投资和运转成本较低。 它需另行预混合， 并需独立调稀成漆工序， 批量可大可小。 清洗是问题， 一般某些磨保留着于相似的颜色， 以尽量减少清洗。 只要聚集体比研磨介质小， 砂磨机对分离颜料聚集体是有效的 。 实验室砂磨与生产砂磨相关性很好 。 实验室砂磨是将预混合后研磨料从上面倒入而不是底部进入 。

砂磨机是的分散设备，湿法研磨设备生产厂家， 生产能力高、 分散精度好、 能耗低、 噪声小、 溶剂挥发少、结构简单、 便于维护、 能连续生产， 因此， 在多种类型的磁漆和底漆生产中获得广泛的应用。

粉体材料制备一zhan式服务

主要工艺流程

◎ 1.自动配料 → 2.粗磨研磨 → 3.精磨研磨 → 4.除磁过滤 → 5.喷雾干燥 → 6.粉体包覆 → 7.窑炉烧结 → 8.粉碎筛分

方案介绍

◎ 整个过程全封闭、自动化、数字化、智能化可以实现配料精que、质量稳定、智能化控制的要求，纳米湿法研磨机，自动化设备及控制程序、将各工序

合理、有序、协调的串联，zui大化提高产品质量及生产产能。使用的设备及零部件与物料接触及luo露在外的部分禁止带入异物污染源

棕色墨水色料的工艺流程及技术要点

棕色色料的生产工艺流程

各种原料配料→湿法球磨→砂磨机细粉碎→烘干→烧成→气流磨粉碎→棕色色料成品

技术提示：

在棕色色料的加工过程中，成品可直接采用气流磨粉碎，采用这一加工流程，配料使用的原料要求纯度高，配方中不添加矿化剂。如果产品的电导率不能满足要求、那么成品的粉碎宜采用湿法砂磨，砂磨后需要增加一道颜料漂洗工艺。

技术要点

1） 棕色色料在半成品的处理过程中经过了砂磨机超细粉碎，湿法研磨，因此烧结所需温度比普通棕色色料略低。但为了墨水色料合成的晶体更完整，实际生产中采用与普通棕色色料相同的温度烧成。

2） 在烧成黄棕色色料产品时，30C是氨氧化锅的脱水温度，要适当降低升温速率。